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庫房管理八大經典問題如下：
一.倉庫物料賬務一直都不準確，大家都在念著一本糊涂賬。
二.物料擺放沒有按照類別歸集在一起，庫管員經常變更，找個物料變成了麻煩事兒。
三.倉庫內部管理制度形同虛設，重要物料區間進出控制不嚴格，庫管員管的都心里發慌，怎能保證物資不丟失。
四.員工來庫房借物，借時答應肯定及時歸還，真到歸還時各種理由推脫，常令庫管人員頭疼。
五.缺乏完善的供應商管理體系，供應商都是現用現抓，無法滿足物料交期和質量。
六.客戶需求變化大且強勢，客戶想什么時候要貨，然后公司就非得按照規定時間出貨，導致后面一系列跟著客戶要求在跑，一切內部控制都失效。
七.制定了一系列的物料管理辦法與流程，很多都是引用成熟大企業的，很多都已經嚴重不適用。
八.涉及到物料管理的部門，尤其是PMC和倉庫管理能力非常弱，人員素質較為低下，從來就沒有科學合理的生產計劃安排，倉庫也是只管收貨和發貨。
看到這八條問題，是不是發覺自己的企業也有類似的情況發生，如果有建議通過管理工具來改善，針對于庫存這塊的管理，建議用帶ERP管理的倉庫管理模塊，預算充足的話，建議買整套的ERP管理軟件，如果想先試用再決定購買的話，建議下載傲鵬普及版ERP系統。說到倉庫管理的工具，咱們也不妨講講制造業該如何提升倉庫管理的水平。
一、傳統的企業倉庫管理模式較為簡單，只是一種靜態管理，很難使企業資源得以充分利用，并且傳統倉儲業主要是依照貨主委托對其相關物品進行養護以及保管，功能較為單一。而企業倉庫管理僅僅是包裝、上架、收貨、揀貨等倉庫內部的一些活動，而對倉庫規劃、布局、選址等往往不夠重視，在經營傳統業務時，并未引進倉儲新技術。而現代化的倉庫不再是以往的靜態儲存場所，更呼吁掌握倉庫的實時、動態數據從而更及時、準確的提供物資供應，以“零庫存”的思想，盡量減少不必要的庫存，加快內部庫存流動速度，提高其透明度，使資源合理利用。具體說來，有以下幾點有待改進。
1、倉庫系統設計未盡合理物流系統的過程設計，倉庫具體數目以及其地理位置取決于產品要求、制造點、客戶三個因素。倉庫往往是企業通過努力贏得效益以及時間的體現，而傳統的倉庫設計已經無法適應市場多元化對應的高要求，也不能夠滿足消費者對其所需求的高水平、高質量的服務。
2、盤點方式落后傳統的對物品的盤點是由手工方式進行的，負責盤點的人員隨身攜帶筆和紙親臨現場，逐條的記錄信息，而且尤其對于大件物品，翻動盤點極其不便。此外，盤點物品從完成數據采集并不意味著盤點整個過程的終結，采集好數據之后，人工將其輸入計算機，對相關數據進行匯總、比較。這樣的操作流程不僅耗用大量的時間，而且對人力也是一種浪費，同時，準確性不夠高，人為錯誤時有發生。
3、文字記錄式影響準確性傳統模式中的物品入庫以及出庫時，往往依靠紙張文件、非自動化的系統對進出物品進行追蹤、記錄，主要是根據人為記憶來管理倉庫。而對于大范圍的存儲區而言，人為因素往往具有不確定性,導致采集物品存放點等信息變得格外繁瑣，傳遞滯后時有發生，庫存量因此上升，這與現代化“零庫存”理念相悖，難以保證確切的發貨日期，導致決策不夠準確。這種依靠人力收集數據的方式很難實現系統化，造成人力浪費，增加了儲存量，降低了倉庫有限空間利用率，減緩了資金周轉速度，不利于企業效益的提高。
管理軟件無法及時反應市場變化隨著庫存數量以及種類增多，出入庫頻率不斷提高，倉庫傳統的作業中很大程度上阻礙了工作效率。伴隨著不斷加劇的商品物流，原以計算機為基礎的企業倉庫管理系統已經很難適應企業倉庫管理及時、快速、準確、高效的要求。一個現代化的配送以及履行中心必不可少，傳統的軟件已無法輕松實現業務流程的改變。
