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傲鵬ERP系統SMT現場防錯應用

傲鵬軟件
傲鵬針對電子制造業中的SMT上料、換料、轉線易錯料,實現信息系統、條碼技術和現場作業無縫結合,形成一個完整的信息閉環,可從根本上杜絕SMT錯料,保證產品質量,減少停機時間,從而大幅提高生產效率。

SMT現場管理常見的三大困惑:
1.貼片料件貼裝種類繁多,BOM結構復雜,同一種物料還有可能由多個供應商同時供貨,如果出現品質問題,難以追溯其供應商、進料時間及批次。
處理方案:
OpenFlow軟件擁有庫存批次條碼管理功能,可以很好的處理上述問題,采購入倉時,系統自動產生批次號并自動打印條碼,發料、退料。全程條碼跟蹤,一旦因品質需要追溯原因,條碼批次號對應日期、供應商等信息應有盡有。
2.SMT設備貼片時通常不是按BOM發料,而是按feeder表發料,車間領用物料非常精細,管控要求比普通生產制造更高。
處理方案:
OpenFlow軟件擁有專門的SMT設備資料庫功能模塊,Feeder發料擁有單獨的處理流程,可以不使用Bom 發料,而使用Feeder表發料,并全程條碼掃描跟蹤,杜絕物料少發或錯發。
條碼跟蹤物料
3.Feeder上料時怕上錯料,怕排錯序,各種規格的電容/電阻外觀幾乎一樣,一旦上錯或排錯序就會造成批量性報廢,費料費工費時,造成生產成本大幅上升,降低企業競爭力。

處理方案:
OpenFlow軟件獨有的車間上料管理功能,可完美的解決了這一問題,上料時按Feeder位號掃描條碼,進行上料,杜絕人為上錯料問題,生產前系統還必需進行連續掃描,確保料品排序正確,才能正常開機生產,生產中的退換料還要進行連續掃描后才能繼續生產。

車間上料管理
OpenFlow軟件界面2



車間現場管理圖
此外,OpenFlow軟件本身作為ERP系統,還提供了大量車間生產進程報表提供各部門查看。



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